エキジビション1.01

フォード・モーター・カンパニー

紛争鉱物報告書

2021年12月31日に終了した年度について

フォード・モーター・カンパニーは、ミシガン州ディアボーンに拠点を置くグローバル企業です。今年、創立120周年を迎えるにあたり、私たちはさらに進化する機会を歓迎します。つまり、私たちが構築するものを再考し、職場を再発明し、私たちが奉仕する人々への理解を深めるためです。私たちは、より良い車だけでなく、より良い世界を構築する手助けをしています。すべての人が自由に動き、夢を追い求めることができる世界。

モビリティと交通手段へのアクセスにおける120年にわたるリーダーシップを基盤として、フォードは電気自動車革命をリードするために大規模な変革に着手しています。2022年から2026年にかけて、電気自動車とバッテリーの開発と製造に500億ドル以上を投入します。

これに関連して、フォードチームは、環境、社会、財務の優先事項に合わせて、製品、サービス、働き方を再考し、2023年には、世界の自動車事業をフォードブルー、フォードモデルE、フォードプロの3つの異なる事業セグメントに再編成しました。

2022年、フォードは成長と価値創造という野心的な計画の実行を急速に進めました。同社は、2023年末までに電気自動車（EV）の年間生産台数を60万台、2026年末までに200万台以上という目標達成に向けて順調に進んでいます。2030年までに、フォードの世界自動車販売台数の半分は電気自動車になると予想されています。

責任ある鉱物サプライチェーンの構築

フォードはコネクテッド電気自動車のリーダー的地位を追求していますが、私たちの目標は責任を持って生産された原材料を調達することです。この願望は、環境への配慮に加えて、サプライチェーン全体の人々の人権が保護され、尊重されることを保証します。私たちは、児童労働や強制労働、贈収賄や汚職、紛争、環境問題の原因となる資材を故意に調達することはありません。また、現地の法律を遵守し、先住民族の水や土地に対する権利を尊重することを約束します。そのためには、利害関係者が協力してリスクを特定し、ベストプラクティスを共有し、是正措置について合意し、取られた措置を監視して報告する必要があります。サプライヤーは、フォードが約束を果たし、私たちの価値観を守る上で重要な役割を果たします。私たちの目標は、私たちが作るもの、または他の人が私たちのために作るものすべてが、適用されるすべての法律や規制に準拠しているか、それを上回るものであることを確認し、環境保護と人権を尊重するという私たちのコミットメントと一致するようにすることです。つまり、スズ、タンタル、タングステン、金などの原材料が、フォードの「人権と環境保護にコミットする」方針とサプライヤー行動規範に沿った調達決定を通じて、倫理的かつ持続可能な方法で調達されることを保証することです。

フォードは、調達契約に新しいESG要件を導入したり、サプライヤーに責任ある鉱業保証イニシアチブ（IRMA）によって認定された原材料の使用を要求したり、処理施設に責任ある調達に向けた行動を示す責任ある鉱物イニシアチブ（RMI）の責任鉱物保証プロセス（RMAP）などの同様の独立または第三者基準を適用するよう要求するなど、サプライヤーの方針と企業慣行を強化しました。

フォードは、当社の企業方針に沿って、鉱業会社から直接原材料を確保するための重要な第一歩を踏み出しています。私たちはサプライヤーと緊密に協力して電気自動車用の国内バッテリーサプライチェーンを構築し、新しいバッテリー原料の必要性を減らすためにバッテリーリサイクルの機会を模索しています。

フォードはまた、原材料サプライチェーン全体の透明性、トレーサビリティ、デューデリジェンスを高めるための措置を講じています。2021年、フォードは、ニッケル、リチウム、コバルト、グラファイトなど、当社のEVサプライチェーンにおける原材料の起源をよりよく理解するために、電気自動車とバッテリーのサプライチェーンのマッピングと監査を開始しました。現在までに、このプロジェクトでは、鉱山現場のすべての階層で、これら4つの重要な鉱物電池サプライチェーンに沿って30のサプライヤー監査を実施しました。2023年初頭には、サプライヤーとともに、同社も

1 このレポートには将来の見通しに関する記述が含まれています。将来の見通しに関する記述は、当社の経営陣による期待、予測、仮定に基づいており、多くのリスク、不確実性、その他の要因が関係しているため、実際の結果が記載されているものと大きく異なる可能性があります。これらのリスク、不確実性、その他の要因については、「項目1A」を参照してください。2022年12月31日に終了した年度のForm 10-Kの年次報告書の「リスク要因」は、その後のForm 10-Qの四半期報告書とForm 8-Kの最新報告書で更新されています。

ニッケル、リチウム、コバルトのデューデリジェンス管理システムの監査を受けました。私たちは、デューデリジェンス分析を改善するための第三者ソフトウェアの導入、3TG、コバルト、雲母の責任ある調達に取り組むためのマルチステークホルダー組織への参加、鉱物サプライチェーンにおけるデューディリジェンスをより広範な環境、社会、ガバナンス（ESG）の懸念事項を含むように拡大する調査を通じて、引き続き鉱物デューデリジェンスを強化してきました。

フォードは、サプライチェーン全体にわたって、サプライヤーや、IRMA、RMI、レスポンシブル・ビジネス・アライアンスなどの第三者保証機関と緊密に協力して、包括的な環境・社会基準に基づいて、サプライチェーンにおける環境と人権の問題を特定して対処しています。

トレーニングを通じて、サプライヤーがサプライチェーンの問題を管理する能力構築を支援しています。2022年には、腐敗防止、公正な労働、環境保護慣行など、サプライチェーンの持続可能性に関するトピックについて979のサプライヤーに研修を行いました。

本レポートでは、「フォード」、「当社」、「当社」、または同様の言及は、文脈上別段の定めがない限り、フォード・モーター・カンパニー、連結子会社、および当社が主な受益者である連結変動持分法人を指します。

1.概要

2014年以降、米国の上場企業は、自社製品に含まれる紛争鉱物の起源を特定するためのデューデリジェンスを実施し、証券取引委員会に毎年報告することが義務付けられています。開示規則は、コンゴ民主共和国（DRC）とその隣接国（総称して「対象国」と呼びます）における暴力的な紛争を終わらせるという人道的目標を達成することを目的としています。規則では、スズ、タングステン、タンタル、金は、調達先に関係なく「紛争鉱物」と見なされます。これらの鉱物について話すとき、私たちは「3TG」という言葉を使います。3TG資金源の透明性を高めることで、鉱物取引からの資金が対象国の武装勢力に直接的または間接的に利益をもたらすことがなくなることが期待されます。代わりに、これらの資金は対象国と他のCAHRAの両方の3TGの責任ある資金源に振り向けられます。

3TGは、推進アセンブリから電気部品まで、多くの自動車部品や部品に使用されています。私たちは、車に使用される3TGが責任を持って調達されるように努めています。フォードは、3TGの責任ある供給元を、3TGの材料を提供し、次のスキームのいずれかに従って、管理システムおよび調達慣行の第三者監査に適合（つまり、正常に完了した）、または現在参加している（つまり、現在参加している）製錬所または精製業者と定義しています。RMAP、ロンドン地金市場協会（LBMA）、または責任ある宝飾品評議会（RJC）C) チェーンオブカストディ監査プロトコル。私たちは、対象国における「コンフリクトフリー」の3TG鉱物取引の発展を支援するために、責任を持って調達された3TGをサプライチェーンで使用することを期待しています。

調達目標を達成し、関連する開示規則を遵守するために、当社の責任ある材料調達方針では、3TGを含む部品の直接サプライヤーに対し、その構成要素に含まれる3TGの起源を理解し、（上記のとおり）責任を持って3TGを調達し、紛争の原因となる3TG部品を故意に提供しないようデューデリジェンスを実施することを求めています。3TGの供給源を透明にする最善の方法の1つは、サプライチェーンから報告されている3TGの製錬所や精製所を開示することです。製錬所や精製業者は鉱物を調達し、それを加工して使用可能な金属にします。これは、私たちの複雑な鉱物サプライチェーンにおけるデューデリジェンスの重要なポイントです。鉱物はいったん使用可能な金属に加工されると、成分の一部となり、材料の起源を特定するのが難しくなります。サプライヤーが、第三者の責任ある鉱物調達検証プログラムに適合していない、または積極的に取り組んでいない製錬所を特定した場合、フォードはサプライヤーに対し、報告を受けた非参加の製錬所や精製業者に連絡して、RMAPへの参加を促すか、代替調達の取り決めを検討するよう求めます。

フォードのサプライヤー行動規範（ScoC）は、当社と取引を行うための要件として当社のグローバル生産条件に統合されており、紛争鉱物報告要件に関するサプライヤーの契約上の義務を概説しています。当社のScoC要件には、人権と環境の保護と尊重、責任あるビジネス慣行の維持、責任を持って資料を調達するという当社の取り組みが含まれます。ScoCは、サプライヤーに対し、同様の規範を採用し、下請け業者にも同じ義務を課し、コンプライアンスを実証し、デューデリジェンスを実施し、苦情処理メカニズムを提供し、不正行為の疑いを報告することを求めています。さらに、ScoCコンプライアンスと全体的な持続可能性パフォーマンスの向上を支援するための追加リソースを提供するサプライヤーの社会的責任と腐敗防止のサプライヤーガイドを用意しています。

決定

下記の2022年のデータ収集とデューデリジェンスの取り組みを通じて、フォードは当社の製品に含まれる3TGの一部が対象国からのものである可能性があると信じる根拠を得ました。このレポートの付録1には、サプライヤーが提出したレポートに含まれている、確認済みの製錬業者と精製業者のリストが記載されています。フォードは、サプライヤーから報告されたRMAPに準拠し、コンゴ民主共和国および/または対象国から直接調達していることを示す21の3TG製錬所および精製所を特定しました。LBMA、RJC、またはタングステン産業紛争鉱物評議会（TI-CMC）のメンバーでRMAPに準拠していると相互に認められている製錬所/精製所が、集計データに基づいてコンゴ民主共和国や対象国から直接調達している可能性があります。

2.合理的な原産国に関する問い合わせ (RCOI)

私たちはサプライチェーンの製錬所や精製所から何層も離れているため、直販のサプライヤーにサプライヤーへの調査を依頼しています。サプライヤーは、供給する製品に含まれる3TGの出所に関するすべての情報を特定するまで、一連の報告要件を継続することが予想されます。場合によっては、対象となるサプライヤーから提供された情報が不完全だったり、内容が多すぎたりして、RCOIデータが欠落したり、追加で決定されることがあります。対象となるサプライヤーは3TGの原産国情報を確認できないことが多いため、報告された製錬所や精製業者に関する原産国についてデューデリジェンスを実施しています。当社のRCOIの決定は、対象となるサプライヤーから受け取ったデータに基づいており、RMI RCOIデータベースと比較しています。RMI RCOIデータベースには、RMAP、RJC、およびLBMA準拠の製錬所からの3TGの起源に関する集計データが含まれています。

RCOIアプローチ

対象範囲内の直接サプライヤーには、RMIが作成した紛争鉱物報告テンプレート（CMRT）の記入を義務付けています。サプライヤーは、記入済みのCMRTを指定のリンクを通じて当社の第三者のCMRTシステムに直接送信して分析します。

対象となるサプライヤーを決定するために、国際材料データシステム（IMDS）を通じて報告された予想支出と3TG含有量に基づいて、工場の部品または部品のすべてのサプライヤーに対してリスクベースの評価を実施しました。全体として、対象となるサプライヤーは、コンポーネントまたは部品への直接支出の90％以上を占めています。私たちの分析により、車両の45,000以上の部品にある程度の3TG含有量が含まれていることを確認できました。3TG材料は、内装、外装、構造、電化、制御、ソフトウェアと接続、足回り、内燃機関の推進と熱システムなど、すべての主要システムの部品に含まれています。対象部品のうち、99% がスズ、15% がタングステン、9% がタンタル、46% が金で、多くの部品に複数の3TG材料が含まれています。すべての車両には、少なくとも1つの3TG材料を含むコンポーネントが含まれています。

フォードは8年連続で、調査対象となっているサプライヤーの100％から回答を受けました。私たちはサプライヤーと協力して、サプライヤーの回答と報告の完全性を改善しています。また、サプライヤーの報告が不完全だったり、IMDSを通じて以前に報告された情報と矛盾していたり、サブサプライヤーやCMRTに含まれる製錬所や精製所からの回答率が100％未満で、RMAP、LBMA、またはRMAP、またはRBMA、またはRMAに準拠していない、または有効であると特定されていない場合、是正措置計画とリスク評価をサプライヤーに提供します。JCの責任ある調達検証プログラム。

2022年に、新しい第三者システムの導入により、より厳しい品質審査とCMRTの受け入れ基準を強化しました。この措置により、フォードはサプライヤーの品質回答率を過去数年の約80％から99％に向上させ、3TGのデータ開示がより完全になり、サプライチェーンにおけるデューデリジェンスの向上につながりました。

RMIの「適格」製錬所または精製業者は、CMRTの定義に示されている製錬所/精製業者の次の定義を満たし、RMAPを受ける資格があります。製錬所または精製業者は、リサイクルまたはスクラップ源から鉱石、スラグ、および/または材料を精製金属または中間製品を含む金属に調達して処理する会社です。出力されるのは、純度（99.5% 以上）の金属、粉末、インゴット、棒、穀物、酸化物、塩などです。「製錬所」と「精製所」という用語は、さまざまな出版物で同じ意味で使用されています。

サプライヤーが適格で非参加の製錬所または精製所を報告した場合、サプライヤーは、リスク評価と是正措置計画が記載された非参加製錬所および精製業者を特定した報告書を受け取ります。是正措置計画では、下記の4.2項で説明されているように、追加情報の収集または外部リスク指標に基づくデューデリジェンスの実施を求めています。その後、フォードは、サプライチェーン内で推奨されるさまざまな是正措置にどのように対処し、実施できるかについてのトレーニングセッションを実施します。是正措置計画の結果、110のサプライヤーが最終的な再提出時にCMRTの開示データを改善しました。改善点としては、これまで開示されていなかった製錬所/精製業者の特定、サブサプライヤーの増加などがありました

回答率、RMI製錬所データベースに適合している製錬所または精製業者の監査状況を照合し、それに応じてデューデリジェンスを完了します。RCOIのデータでは、製錬所や製錬所が、前述のように経済協力開発機構（OECD）と連携した第三者による責任ある調達スキームに参加していないかどうかを確認するのは困難です。このような場合、サプライチェーンで報告されている製錬所や精製業者に直接問い合わせて、原産国を特定しようとしました。

3.デューディリジェンスの設計

当社のデューデリジェンス措置は、すべての重要な点で、経済協力開発機構の「紛争地域および高リスク地域からの鉱物の責任あるサプライチェーンに関するデューデリジェンスガイダンス、2016年第3版」（OECDガイダンス）および3TGの関連補足の5段階の枠組みに準拠するように設計されています。

4.デューデリジェンス措置を実施しました

4.1。強固な企業管理システムの確立

当社の紛争鉱物管理システムには、以下の措置が含まれています。

•サプライチェーン担当副社長が率いる紛争鉱物コンプライアンス担当エグゼクティブ・ステアリング・チームを設立しました。チームには以下のメンバーが含まれています。

▪ 最高政府担当責任者

▪ 最高政策責任者兼法務顧問

▪ 副社長、最高持続可能性、環境安全責任者

▪ 最高コミュニケーション責任者

▪ 車両ハードウェアエンジニアリング担当副社長

▪ 副社長、コントローラー

•紛争鉱物のコンプライアンスを管理するために、部門を超えた実務レベルのチームを設立しました。実務担当チームは隔週で会合を開き、エグゼクティブ・ステアリング・チームと半年に一度会合を開き、紛争鉱物のコンプライアンス状況、戦略、継続的改善目標、指標のパフォーマンス、および法律の最新情報を検討します

•サプライヤーが当社の報告とデューデリジェンスの要件を理解していることを確認するためのトレーニングモジュールを開発し、トレーニングセッションを実施し、報告の透明性を高めるための継続的な改善努力を支援し、適合した製錬所や精製業者からの調達を確保することで、供給基盤の知識能力を構築しました

•業績向上のために必要なデューデリジェンス改善を示す、紛争鉱物コンプライアンススコアカードを作成し伝達した

•紛争鉱物のコンプライアンス要件が満たされない場合にサプライヤーの調達を保留できるプロセスを確立し実施しました

•サプライヤーのCMRT調査の回答率や回答の質などの主要業績評価指標を、人権と環境を対象とするサプライチェーン持続可能性プログラムに統合しました

•主要業績評価指標（KPI：回答率と報告の質）をサプライチェーン担当副社長に毎月報告しています

テーブル1。コンフリクトミネラルのKPI

•当社の統合サステナビリティおよび財務報告書の業績データに鉱物別の回答率と製錬所適合率を公表しています

•当社の紛争鉱物調達方針を当社の公開ウェブサイトで制定し、伝えました。こちらをクリックするか、https://corporate.ford.com をご覧ください。

•私たちの紛争鉱物に関する方針は：

スズ、タングステン、タンタル、金（3TG）が製品に含まれている範囲で、コンゴ民主共和国からの責任ある地域での鉱物調達を引き続き支援しながら、コンゴ民主共和国の紛争フリー鉱物を使用することがフォードの目標です

および隣接する国々。1934年の証券取引法の規則13p-1（「規則」）で定義されているように、「DRCコンフリクトフリー」とは、コンゴ民主共和国または隣接国の武装集団に直接的または間接的に資金を提供または利益を得る製品の機能性または生産に必要な紛争鉱物を含まない製品を意味します。フォードの責任資料および関連するデューデリジェンス慣行は、経済協力開発機構（「OECD」）の紛争影響地域および高リスク地域からの鉱物の責任あるサプライチェーンに関するデューデリジェンスガイダンス（「OECDガイダンス」）で定義されている紛争影響地域および高リスク地域（「CAHRA」）およびコバルトやマイカを含む3TGの関連補足資料を対象としています。私たちは、サプライヤーに対し、フォード製品に使用される紛争鉱物やその他の要求された原材料の出所を理解し、責任を持って調達し、規則に記載されている紛争の原因となる鉱物を含む製品を故意に提供しないよう、デューデリジェンスを実施するよう求めています。サプライヤーは、OECDのガイダンスに沿って鉱物デューデリジェンスを実施しなければなりません。サプライヤーは、当社の社会的責任と腐敗防止の要件サプライヤーガイドに記載されているフォードの年次紛争鉱物報告要件を遵守する必要があります。サプライヤーは、独立した第三者の責任ある鉱物調達検証プログラムに準拠していることが検証された製錬所および精製所を使用する必要があります。サプライヤーは、独立した第三者基準に照らして監査された供給元からの原材料を含む部品を提供することが期待されています。さらに、フォードは、サプライヤーが責任ある調達とデューデリジェンスをCAHRAを含むように拡大し、OECDガイダンスの鉱物デューデリジェンス要件を下位層のサプライヤーにカスケードし、サプライチェーンで特定されたリスクがあればフォードの指定責任者に報告することを期待しています。

サプライヤーが最低要件を満たしていない場合、フォードはサプライヤーとの関係を再評価することがあります。

2021年7月1日より効力があります

•Fordのグローバル生産契約条件およびサプライヤーの社会的責任と腐敗防止要件サプライヤーガイドに組み込まれたSCoCを通じて、サプライヤーの契約上の義務の一部として紛争鉱物報告要件を統合しました

•サプライヤーの報告要件、報告プロセス、およびタイムラインの概要を説明する社内能力開発トレーニングを関係従業員を対象に実施しました。責任ある材料調達に加えて、研修には人権と労働条件、カーボンニュートラル、温室効果ガス排出目標が含まれます

•当社のコンプライアンスプログラムにより、既知の、または潜在的な法律やポリシーの違反について、秘密裏に報告することができます。フォードの従業員は、違反行為を人事部、コンプライアンス、倫理、インテグリティ室、法務部に直接報告することができます。違反は、SpeakUpの報告メカニズム、電話ホットライン、ウェブサイト、または電子メールを使用して報告することもできます。その中には、匿名で報告できるものもあります。外部の利害関係者は、SpeakUp@ford.com に電子メールを送って報告することができます。部門横断的な委員会が申し立てを審査し、調査とその後の是正措置または懲戒措置を監督します

•サプライヤーが関わる人権と環境問題について、フォードはサプライヤーまたは外部関係者によるフォードの苦情を報告する外部苦情サイトを開設しました。外部サイトは5つの言語で利用可能で、サプライヤーは懸念事項を報告する機会を提供しています。サプライヤーの従業員は、レスポンシブル・ビジネス・アソシエーション（RBA）のワーカーボイスアプリケーションから直接苦情を申し立てることもできます

•また、サプライヤー向けに新しいRBAワーカーボイスプラットフォームを立ち上げました。このプラットフォームにより、従業員はフィードバックを提供したり、重要な職業的および個人的なスキルを習得したり、苦情を記録したりするためのより多くの方法を提供します。私たちは2022年にすべての直接サプライヤーにこのアプリケーションを無料で提供しました。2023年もサプライヤーによる採用を奨励し続けます

•鉱物苦情処理プラットフォーム（MGP）と呼ばれる業界横断型のオンラインプラットフォーム用の当社の責任ある資材調達ウェブサイトへのリンクがあります。フォードは、このツールを使用して、サプライチェーンに存在する3TGの製錬所や精製所に関連する苦情を審査し、対処しています。RMIは、LBMAおよびRJCと協力して、開発および保守しています

MGPは、OECD Annex IIのリスクに関連する3TG製錬所および精製業者の苦情の特定、フォローアップ、解決を記録し、伝達するためのマルチステークホルダー・メカニズムを確立する

•私たちは、RMIワークグループなどの共同作業に積極的に参加して、最新の規制要件を把握し、業界や業界間のベストプラクティスを調整し、紛争鉱物デューデリジェンス管理システムを継続的に改善しています。

•効率と回答率を改善し、3TG製錬所/精製業者の責任保証プログラムへの参加を増やすために、ツールとテンプレート（CMRTなど）を活用して標準化しました

4.2。サプライチェーンにおけるリスクの特定と評価

当社には、3TGサプライチェーンにおけるリスクの特定、評価、軽減のために、専任のリソースと部門横断的なチームが紛争鉱物のコンプライアンスと責任ある調達の取り組みを管理しています。

自動化されたサードパーティツールを使用して、対象範囲内のサプライヤーのCMRTをサプライヤーがフォードの報告要件に準拠しているかどうかを調べました。

•必要なすべての報告要素の完成

•CMRTの報告の不一致の手動レビューと調整

•サプライヤーの製品に意図的に添加されたと報告されている3TG金属と、IMDSで報告されている金属との一貫性

•IMDSの報告に基づく予想金属を含む製錬所および精製業者のリストの有無

•CMRTの各サプライヤー調査から報告されたサプライヤーの下位層の回答率

•サプライヤーのサプライチェーンで報告されている必須の第三者検証プログラムに参加していない製錬所や精製業者の特定

•報告された責任ある資源調達/紛争鉱物に関する方針を確認

私たちは、サプライヤーのCMRT製錬所リストを見直し、報告された3TG調達のうち、フォードの責任ある材料調達方針とOECDガイダンスに準拠していない可能性のあるサプライヤーのリスクを特定して評価し、RMAP、RJC、LBMAなどの独立した第三者によるリスクベースのアプローチ監査を利用して、製錬業者と精製業者がOECDガイダンスフレームワークの5つのステップすべてを実施していることを確認しました。

•サプライヤーの製錬所と精製業者のリストをRMI製錬所のデータベースと比較したところ、両方のリストに記載されている製錬所や精製業者について、監査状況を判断し、サプライチェーンにおける潜在的なリスクを評価するための可視性を得ることができました

•CMRTで報告されたRMAP、RJC、LBMAに参加していない製錬所や精製業者のリストをサプライヤーに提供することで、透明性とリスク意識が高まりました

•サプライヤーに追加のデューデリジェンスを完了し、参加していない製錬所や精製業者に直接働きかけること、および/またはそれらの製錬所や精製業者向けの代替調達の検討を依頼しました

•報告された製錬所や精製所の不参加状況に特化したリスク評価と是正措置計画をサプライヤーに提供しました

•フォードは、フォードのサプライヤーから報告された製錬所や精製施設に関する進行中の苦情について、MGPの見直しを設計し、実施しました。関連する苦情の進捗状況を追跡し、リスクを軽減するための追加の措置が必要かどうかを判断しました。たとえば、製錬所や精製業者に直接働きかけたり、サプライチェーンで報告された製錬所や精製業者について追加のデューデリジェンスを実施するようサプライヤーに通知したりします。私たちが追跡し、働きかけを行った苦情の例としては、かつてはRMAPに準拠していたが、違法に採掘された金の処理と購入について調査した金精製業者が挙げられます。第三者による監督により、精製業者は未解決の苦情の解決および/または是正に取り組むよう奨励されました。精製業者は、未解決の問題を解決するために必要な証拠を規格に十分提供できず、RMI適合リストから削除されました。リファイナーが適合しなくなると

RMAP、当社のシステムに危険信号が立てられ、サプライヤーは報告されたサプライチェーンから精製機を削除するよう求められています

•フォードは、供給基盤のリスク評価に役立つ、公開されているインシデントレポート、NGOのレポート、政府が公表している情報など、原材料のサプライチェーンに関する追加情報を積極的に見直しています

2018年以来、私たちはコバルトサプライチェーンにおけるリスクを評価、特定、軽減するためのコバルトデューデリジェンス管理システムを開発し、導入してきました。

コバルトは「紛争鉱物」の定義には含まれていませんが、OECDガイダンスで定義されているCAHRAに由来するフォードのサプライチェーンにおけるもう1つの鉱物であるコバルトについてデューデリジェンスを行っています。対象範囲内のコバルトサプライヤーに調査を行い、拡張鉱物報告テンプレート（EMRT）を完成させました。2022年には 100% の回答率と95％の品質率が得られました。

フォードは、2019年以降、自社のコバルトデューデリジェンス管理システムがOECDガイダンスの要件に適合しているかどうかを自主的に評価しています。当社の監査スコアは、2019年の 30% から2022年には 80% に向上し、前年に実施した評価と比較して引き続き向上しています。2022年、フォードは自主評価の範囲をさらに拡大し、リチウムとニッケルのデューデリジェンス管理システムを含めました。鉱物評価の範囲を拡大することで、フォードはサプライチェーンにより良い影響を与えることができます。範囲が拡大されたため、評価の結果は、当社の統合サステナビリティおよび財務報告書に記載されているように、管理システム、リスク評価、第三者監査、公開報告の分野において、専攻から小まで多岐にわたりました。監査結果を使用して、拡大した鉱物ポートフォリオ全体にわたる鉱物デューデリジェンスプログラムを徐々に改善および最適化しました。

石油鉱山管理センター（OMGC）は、フォード・モーター・カンパニー・ファンドの助成パートナーであるグローバル・ギビングからの財政的支援と、フォード・サプライチェーンからの技術支援を受けて、2021年以来、コンゴ民主共和国の女性がコバルトの需要によってもたらされる機会に公平にアクセスすることを妨げる障壁を打破するプログラムを実施してきました。OMGCは、コンゴ民主共和国の地元の非営利団体です。フォードは、女性に経済的機会を提供することで、児童労働の根本原因の1つに対処しようとしています。2022年10月、このプロジェクトは、少なくとも200人の女性のエンパワーメントを目標に、女性に必要な機器、銀行サービスへのアクセス、追加の金融教育を提供することで進展しました。

4.3。特定されたリスクに対応する戦略を立案し、実施する

私たちは、サプライベースで特定されたリスクに対応するために、以下のプロセスを確立し、採用しています。

•リスクが特定されたら、エスカレーションプロセスに従って、サプライチェーン担当副社長に通知します

•進捗状況の監視、追跡、サプライチェーン担当副社長への報告など、リスク軽減のための手順に従ってください

•サードパーティのソフトウェアを利用して、サプライヤーのCMRTデータの分析を容易にし、サプライヤーが報告の質を向上させ、特定されたリスクをより適切に軽減できるようにカスタマイズされた是正措置を作成します

リスク軽減プロセスの一環として、サプライヤーから報告されたものの「適格な」製錬所または精製業者として確認されていない事業体は、検証と評価のためにRMIに報告されました。さらに、サプライヤーのリストに、RMI公開の「適合」または「アクティブ」製錬所のRMAPリストに記載されていない製錬所または精製所が含まれていた場合は、直ちにそれらのサプライヤーに通知しました。参加していない製錬所/精製業者のリストをサプライヤーに提供し、RMI「適合」および「アクティブ」の製錬所情報の入手先をサプライヤーに指示しました。当社の責任ある材料調達（RMS）方針に従い、サプライヤーにはRMAPのような第三者の責任ある鉱物調達検証プログラムに準拠した製錬所/精製業者を利用するよう求めています。私たちは、RMAPに準拠していない/活動していない製錬所/精製業者に報告するサプライヤーに、責任を持って3TGを調達し、フォードの要件を遵守するために、以下の措置を講じるよう要請しました。

•サブサプライヤーに連絡して、RMI Active/Comformant製錬所/精製所を使用するというフォードの要件を伝えてください

•サブサプライヤーにも、アクティブ/コンフォーマント製錬所/精製所を使用するよう要件をカスケードするよう奨励します

•RMAPに準拠するように製錬所/精製業者に直接連絡してください。製錬所/精製業者が拒否した場合は、代替調達の取り決めを検討してください

•製錬所/精製業者から供給される3TGの出所を確認し、リスクを特定するために、追加のデューデリジェンスを完了してください。たとえば、製錬所や精製業者の情報源を調べて材料の起源を理解し、さらなるリスクを評価したり、CMRTのほとんどのデータは集約ベースで提供されているため、どのサブサプライヤーがリスクの高い製錬所/精製業者を報告しているか、またそれらがサプライチェーンにあるかどうかを確認して、企業が責任ある調達を改善する方法をよりよく理解してもらうために、サプライヤーに依頼します

•サプライヤーのデューデリジェンスレポートにスコアカードを提供してください。すべての適合製錬所および精製所を使用していると報告したサプライヤーには、10点満点中10点のスコアが付与されます。

サプライチェーンのサプライヤーが、第三者の責任ある鉱物調達検証プログラムに準拠していると検証されていない3TG製錬所を報告または利用するリスクをさらに軽減するために、追加のトレーニングセッションを通じてサプライチェーンチームの責任ある調達慣行に関する能力を拡大しました。当社のRMSポリシーでは、サプライヤーには第三者検証済みの製錬所や精製業者を利用するよう義務付けており、サプライヤーには以下の材料についてデューデリジェンスを実施することを期待していますアーラス。

私たちは、3TG成分を含む部品を提供するサプライヤーに、会社または製品レベルのレポートで不適合の製錬所または精製所が報告された場合は、追加のデューデリジェンスを行うよう依頼しました。サプライヤーと関わり、階層型サプライヤーに3TGの発生源について問い合わせるプロセスについて教育することで、サプライチェーンで報告されている不適合の製錬所や精製業者に関する意識を高め、デューデリジェンス措置を増やすのに役立ちます。

RMIリスク準備評価（RRA）を使用して、当社の鉱物サプライチェーン加工業者、関連するESG管理慣行、およびさまざまなESG問題分野における業績についての理解を深めました。全体として、私たちは28社の3TG製錬所をRRAデータの共有に招待しました。レポートを私たちと共有することを選択したのは3人だけですが、全体的なリスク評価の一環として、引き続きESGデータの共有を依頼します。

フォードは、サプライチェーンのリスクを防止および軽減するために、業界横断的なフォーラムに参加しています。私たちはRMI製錬所処分チームに積極的に参加しています。製錬所の「適格性」要件とプロセスをよりよく理解し、RMAPを完成させるために世界中で報告された新しい製錬所や精製所に関する研究を支援しています。私たちはLBMAとRJCの監査状況を相互認識していますが、製錬所や精製業者に直接連絡して、RMAPへの参加を求めたり、相互認識して「適合者/有効」リストに含めるために適切な書類をRMIに提出するよう依頼します。

私たちは、北米自動車産業を代表して自動車産業アクショングループ（「AIAG」）製錬所エンゲージメントチーム（SET）の議長を務め、製錬所や精製業者への直接的な働きかけを主導して完了させます。AIAG SETは、参加していないRMAP製錬所や精製業者がRMAPに準拠するよう奨励しています。AIAG SETは、製錬業者と精製業者に協調した働きかけを行い、b) 監査前の訪問に毎年資金を提供することで、責任ある調達を提唱しています。

フォードは、サプライチェーンの持続可能性を高めるために協力する複数の自動車メーカーで構成されるCSR Europeが調整するグループであるドライブ・サステナビリティのメンバーです。ドライブ・サステナビリティは、責任ある原材料の調達を含め、自動車サプライチェーンの社会的、倫理的、環境的パフォーマンスを向上させることを目指しています。

金精製業者は、スズ、タングステン、タンタルの精製業者に比べて、RMAPへの適合率が比較的低いことを示しています。フォードは、RMIゴールドチームの共同議長として参加することで、金のサプライチェーンに特化した第三者の責任ある鉱物調達検証プログラムに適合していると検証されていない精製業者を持つことによるリスクを軽減しようとしています。チームは、金精製業者にRMAPを実施するよう働きかけています。さらに、責任ある金調達に関するサプライヤー向けのRMIデジタルトレーニングをeラーニングカリキュラムに含めました。

私たちは10年連続で、責任ある鉱物取引のための官民同盟（PPA）の積極的なメンバーです。PPAは、対象国の倫理的なサプライチェーンに必要なデューデリジェンスとガバナンスシステムを改善するプロジェクトを支援する、市民社会、業界、米国政府のリーダーによるマルチセクターのイニシアチブです。2022年、PPAとそのプロジェクト・資源作業部会のメンバーとして、フォードは以下を支援しました。

•「次世代PPA」の目標とミッションのスコーピング。五大湖地域（GLR）だけでなく他の地域の3TGのためにも、社会や環境への悪影響を最小限に抑え、地域社会への利益を最大化するというPPAの取り組みを新たにする

よりクリーンなエネルギー生産や電気自動車への移行を支援することへの依存度の高まりにより、重要な鉱物や地域が浮上している

•企業の紛争鉱物開示に関する最新の調査結果、デューデリジェンスデータの収集と管理のメカニズム、職人鉱山労働者のための革新的な金融アクセスモデルなど、データ収集を活用して地域の社会経済的プラスの影響とデューデリジェンス努力の有効性を高める方法を紹介した第1回Data for Impactシンポジウムの開催

•トラスト・マーチャント・バンクのインクルーシブ・ファイナンス・モデルを理解する。PPAの部分的な資金提供により、銀行はASMのリスク格付けを評価し、より広範な金融セクターが関与したがらないセクターについてデューデリジェンスを実施するための新しいメカニズムの開発を後押ししました

•コンゴパワーへの資金提供は、電力へのアクセスを改善し、それらのコミュニティの生計開発、教育、地域保健、自然保護を支援するために、職人採掘コミュニティに太陽光発電を提供するイニシアチブです

•IMPACTによる研究の支援-ASMのガバナンス構造（協同組合など）の研究モデルとの相乗効果。これには、コンゴ民主共和国のこれらの組織内でしばしば永続しているエリート層や社会的不平等の問題に首尾よく対処または回避したモデルが含まれます

4.4。製錬所および製油所のデューデリジェンス慣行に関する独立した第三者監査を実施

サプライチェーンにおける当社の立場から、私たちはRMAPとRMAP相互承認プログラムを利用して、サプライヤーから報告された製錬所や精製所がRMAP、LBMA、RJCの第三者監査プロトコルに準拠しているかどうかを判断し、責任ある調達を検証しています。これらの監査基準は、企業がデューデリジェンスと責任ある調達慣行を支援および実施するための管理システムを導入しているかどうかを評価するために策定されました。私たちはさまざまなRMIワークグループの積極的なメンバーであり、私たちのプログラムをサポートするために使用されるRMIツールとプロセスの開発に貢献しています。さらに、私たちは以前に製錬所/精製所を訪問したことがあるRMI SETチームに参加し、3TG製錬所での責任ある調達慣行を共同で取り入れるために、製錬所/精製業者に直接働きかけています。私たちは、サプライチェーンのリスク管理に役立つ重要なインプットとして、RMI監査状況データベースとRCOI情報を使用しています。

4.5。サプライチェーンデューデリジェンスに関する年次報告

これは私たちの10回目の紛争鉱物報告書（CMR）で、今後も毎年報告していく予定です。私たちのCMRはここをクリックしてご覧いただけます。ポリシーとレポートの両方が当社のウェブサイト https://corporate.ford.com でご覧いただけます。

5.製品に含まれる紛争鉱物の処理に使用される施設（わかっている場合）

製品に含まれる3TGの処理に使用される施設を特定するために、対象範囲内のサプライヤーを調査しました。対象となるサプライヤーのほとんど（62%）は、特定の部品、部品、または法人顧客に使用される製錬所や精製業者を特定しない企業レベルのCMRTを提供していました。サプライヤーが製品レベルのレポートを提供した場合、下位層のサプライヤーが会社ごとに報告しているため、当社の特定の製品をサポートする製錬所や精製業者を特定できませんでした。そのため、当社製品の3TGを処理するために使用されている特定の施設や、製品に含まれる3TGがリサイクル/スクラップ源からのものかどうかを確実に特定することはできません。製品レベルの報告を依頼する場合もあります。また、製品レベルの報告がフォードのサプライチェーンにおけるリスク軽減に必要なステップである理由を説明するために、3TGトレーニングを強化しました。

対象サプライヤーの製錬所および精製業者リストをRMI製錬所データベースと比較すると、付録1に示すように、対象範囲内のサプライヤーから347のRMI適格3TG製錬所/精製所が報告されました。全体として、347の製錬所の71％が「3TGの責任ある供給源」と見なされています。当社の適合率は2021年から 6% 低下しましたが、新たに18の製錬所と精製所を特定しました。そのうち9社は適合/有効で、3社は新たに適格で、6社は不適合です。全体として、フォードには、前年の報告期間から、RMAPに適合または有効なスズ製錬所が7つ、タングステン製錬所が1つ、金精製業者が1つ増えました。

フォードは、主要業績評価指標を通じてリスク防止対策の実施状況を監視しています。私たちは、サプライヤーの回答率とサプライヤーから提供されたデータの質を追跡し、評価しています。これらの報告は、必要に応じてエスカレーションを行う当社の経営幹部に提示されます。私たちの

指標によると、サプライヤーレポートの品質は少なくとも4年間は80％前後で推移しています。しかし、今年は 99% の品質評価を達成しました。

当社のRMSポリシーでは、サプライヤーに対し、第三者の責任ある鉱物調達検証プログラムに準拠していることが検証された製錬所や精製所を利用することを義務付けています。

下の表は、RMAP、相互承認されたLBMA、またはRJC監査プロトコルに参加している（適合している/活動している）が、参加していない製錬所および精製業者の数を鉱物別に示しています。

テーブル 2.製錬所/精製所のステータス

* 数値は、2023年2月28日ではなく、2022年12月31日という異なる測定日を使用しているため、当社の統合サステナビリティおよび財務報告書（それぞれ 0% と 77%）とは異なります。

6.製品に含まれる紛争鉱物の原産国（もし知っていれば）

リーダーシップの取り組みとデューデリジェンス活動を通じて、私たちはサプライチェーン内の透明性を高めてきました。2014年には、対象となるサプライヤーの41％が製錬所と精製業者のリストを提供しました。2022年には、対象となるサプライヤーの78％が製錬業者と精製業者のリストを提供しました。これにより、原産国の特定が容易になり、サプライチェーンで報告された3TGを処理する施設を特定できるようになりました。RMI RCOIデータを、サプライチェーンで報告された347の製錬所および精製業者と照合して、報告された製錬所や精製業者が対象国から供給されているかどうかを確認しました。集計されていないRMI RCOIデータによると、報告された製錬所のうち21社が対象国から直接調達した可能性があると信じるに足る理由があります。LBMA、RJC、TI-CMCから集約されたRCOIデータに基づくと、さらに86の製錬所や精製所が対象国から直接調達した可能性があります。23の製錬所や精製業者が対象国から間接的に調達した可能性があります。対象国から直接または間接的に調達していると特定された130の製錬所および精製所はすべて、2022年12月31日現在、RMAP、または相互に認められたLBMAまたはRJCの監査プロトコルに準拠しているとみなされました。サプライヤーから提供された情報と、RMAP、LBMA、RJC準拠処理施設の原産国を集計したRMI RCOIデータから、当社の製品に含まれる3TGの原産国には、鉱物別の以下の対象国が含まれる可能性があると考えています。

テーブル 3.対象国:原産国

同じ方法論を使うと、当社の製品に含まれる3TGの原産国には以下の国が含まれる可能性があると考えています。

アルジェリア、アンドラ、アンティグアバーブーダ、アルゼンチン、オーストラリア、オーストリア、アゼルバイジャン、バハマ、バーレーン、バングラデシュ、バルバドス、ベラルーシ、ベルギー、ベナン、ボリビア、ボスニア・ヘルツェゴビナ、ボツワナ、ブラジル、ブルガリア、ブルキナファソ、カンボジア、カナダ、ケイマン諸島、チリ、中国、コロンビア、コスタリカコートジボワール、クロアチア、キュラソー、キプロス、チェコ共和国、デンマーク、ドミニカ共和国、エクアドル、エジプト、エル

サルバドール、エリトリア、エストニア、エチオピア、フィジー、フィンランド、フランス、フランス領ギアナ、ジョージア、ドイツ、ガーナ、ギリシャ、グレナダ、グアテマラ、ギニア、ガイアナ、ホンジュラス、香港、ハンガリー、アイスランド、インド、インドネシア、アイルランド、イスラエル、イタリア、ジャマイカ、日本、ヨルダン、カザフスタン、ケニア、クウェート、キルギスタン、ラオスラトビア、レバノン、リベリア、リヒテンシュタイン、リトアニア、ルクセンブルク、マカオ、マレーシア、マリ、マルタ、モーリタニア、モーリシャス、メキシコ、モナコ、モンゴル、モロッコ、モザンビーク、ミャンマー、ナミビア、オランダ、ニュージーランド、ニカラグア、ニジェール、ナイジェリア、ノルウェー、オマーン、パキスタン、パナマ、パプアニューギニア、ペルー、フィリピン、ポーランド、ポルトガル、プエルトリコ、ルーマニア、ロシア*、セントクリストファー・ネイビス、サウジアラビア、セネガル、セルビア、シエラレオネ、シンガポール、セントマーチン、スロバキア、スロベニア、南アフリカ、韓国、スペイン、セントビンセント・グレナディーン諸島、スーダン、スリナム、スワジランド、スウェーデン、スイス、台湾、タジランドキスタン、タンザニア、タイ、トーゴ、トリニダード・トバゴ、チュニジア、トルコ、タークス・カイコス諸島、ウクライナ、アラブ首長国連邦、グレートブリテンおよび北アイルランド連合王国、アメリカ合衆国、ウルグアイ、ウズベキスタン、ベネズエラ、ベトナム、イエメン、ジンバブエ。

*フォードはロシア連邦から金を直接輸入していません。当社に供給される製品に含まれる金がロシア連邦の金製錬所または精製所からのものであれば、受領して完成品に組み込む前に実質的に変換されているはずです。

7.可能な限り具体的に鉱山または原産地を特定するための取り組み

CMRTの報告の性質とサプライチェーンの複雑さから、サプライチェーン内の鉱山の特定の場所を特定するのは難しいと感じています。ただし、当社製品に含まれる3TGの鉱山または原産地を可能な限り具体的に特定するために、以下の措置を講じました。

•部品に3TGが含まれているサプライヤーを対象にRCOIを実施し、リスクベースのアプローチを用いてサプライヤーを調査しました

•サプライヤーから完成したCMRTの完全性、一貫性、対象国からの紛争鉱物を調達する製錬業者と精製業者の特定について分析しました

•サプライヤーからの報告と期待される回答を比較し、情報が不完全だったり、当社の責任ある資材調達ポリシーや期待するデータと一致しなかったりした場合は、サプライヤーに直接連絡して追加情報または明確化情報を求め、報告パフォーマンスの改善を求めました

•原産国情報を入手するために、サプライヤーから提供された情報をRMI会員限定の製錬所データベースで評価しました

•RMAPに参加していない製錬所や精製業者に直接原産国情報を要求しました

•私たちは、金成分を含む部品を提供している対象範囲内の138社以上のサプライヤーと協力して、会社または製品レベルのレポートで不適合の金精製業者が報告された場合は、追加のデューデリジェンスを実施しました。サプライヤーと関わり、階層型サプライヤーに金の供給源について問い合わせるプロセスについて教育することで、サプライチェーンで報告された不適合金精製業者に関する意識を高め、デューデリジェンス措置を増やすのに役立ちました。対象となっている金供給業者の多くは、引き続きリスクの高い製錬所にCMRTを提出していましたが、サプライチェーンからの削除を確認するためのデューデリジェンス申告書を提出しました。必要なデューデリジェンスの証明または宣言を提出しなかったサプライヤーは、調達保留にされました

8.OECD附属書II「鉱物サプライチェーンにおける環境および社会的リスク」を軽減するために当社が講じた措置。デューデリジェンスを改善するための措置を含む

私たちの人権と環境の保護に関する方針では、デューデリジェンスを実施し、国連のビジネスと人権に関する指導原則に沿った苦情処理メカニズムと救済策を提供することを約束しています。フォードの方針は、責任を持って調達することです。特定の鉱物や鉱物起源を厳しく避けると、地元住民の生計が失われるなど、意図しない結果が生じる可能性があることを認識しています。フォードは、CAHRAだけでなく、対象国からの責任ある調達もサポートしています。

私たちは、サプライヤーの紛争鉱物/責任ある調達に関する方針を毎年見直し、私たちの期待に沿うようにしています。サプライヤーの方針で対象国からの材料の禁止が示されている場合、サプライヤーに連絡して、対象国からの資材を禁止することによる私たちの期待と、潜在的な悪影響について伝えます。全体として、以前に連絡したサプライヤー7社が、対象国からの資料を除外するのではなく、デューデリジェンスを実施することについて、より包括的な見解を確立するためにポリシー文言を更新しました。今年は、ポリシーを更新するために9社のサプライヤーに連絡を取りましたが、そのうち6社には以前に連絡がありました。毎年更新されるわけではありませんが、引き続きサプライヤーに連絡し、ポリシー文言の改善を追跡しています。

私たちの目標は、サプライチェーンにおける鉱物調達の透明性を向上させると同時に、世界中の製錬所や精製業者の能力を向上させ、対象国から発生する3TGが、OECDガイダンスの附属書IIに概説されている武装集団、地域内の紛争、またはその他の重大な虐待に資金を提供しないようにすることです。私たちは、対象国だけでなくCAHRAからの責任ある調達を確保するために、RMAP、LBMA、またはRJCの第三者検証プログラムへのすべての製錬所や精製業者の参加を増やすことを目指しています。具体的には、(i) 対象となるサプライヤーから 100% の回答率を得る、(ii) 製錬所と精製業者のリストを提供するサプライヤーの数を増やす、(iii) サプライヤーによる3TGの責任ある供給源のみの使用を増やして、原産国をより適切に特定し、責任ある調達を確保できるようにすること、(iv) デューデリジェンスの取り組みを継続的に改善すること、という目標を設定しました。私たちはこれらの目標を支援するために以下の行動をとりました。

管理体制と方針

•フォードは、バリューチェーン全体を含む事業全体にわたって、きれいな空気ときれいな水への権利を含む人権の尊重に取り組んでいます。このコミットメントは、当社の意思決定と行動の指針となり、製品の製造に使用される原材料の産地から製品の耐用年数に至るまで、サプライヤーやビジネスパートナーにも及びます。私たちは、人権と環境方針の保護に努めています

•フォードの持続可能性への願望の1つは、責任を持って生産された原材料のみを調達することです。過去5年間、フォードはUNGPRFに沿って3つの重要度評価を実施し、当社の事業とバリューチェーン全体に当てはまる重大な人権問題を特定し、優先順位を付けてきました。私たちの人権ガバナンスチームは、グローバル・サステナビリティ担当ディレクターの監督の下、重大な人権問題の予防、管理、是正のための行動計画の管理と追跡を続けています。私たちは毎年、サステナビリティと財務の統合報告書と人権報告書を通じて、行動の進捗状況を報告しています。フォードは、米国の自動車業界で初めて、私たちの顕著な人権問題、その管理方法、および進捗状況を示す主要な行動を取り上げた独立した報告書を発行しました

•当社のScoCは、フォードと取引を行うための要件として、フォードのグローバル生産契約条件に統合されています。当社のScoCは、世界中のすべてのサプライヤーに同様の行動規範を実施し、下請け業者にも同様の行動規範を実施するよう求めています

•Drive Sustainabityのメンバーシップを通じて、サプライチェーンにおける持続可能性のパフォーマンスを高めるための自動車業界の指導原則に沿ったサプライヤーサステナビリティ自己評価アンケート（SAQ）を開発し、実施しました。サプライヤーは質問に答え、会社経営、労働条件と人権、健康と安全、ビジネス倫理、環境、サプライヤー管理、責任ある調達に関する補足的な方針文書を提供します。SAQへの回答は、さらなるサプライチェーンの能力構築や追加のデューデリジェンスの候補を決定するために使用されるリスク評価へのいくつかのインプットの1つとなります。また、SAQを使用して、ScoCとのサプライヤーポリシーのギャップを判断します

•2022年に、サプライヤーの調達決定に持続可能性指標を組み込むことを開始しました。サプライヤーが許容できない持続可能性の調査結果を出した場合、調達の決定をグローバル商品責任者レベルで検討し、是正措置計画を立てる必要があります

•フォードのサプライチェーンとサプライチェーンの持続可能性チームは、上位10社のサプライヤーのうち5社と直接連絡を取り、フォードの新しいSCoCと持続可能性報告要件を検討しました。サプライヤーの営業チームと持続可能性チームの両方から60人が参加しました。

•紛争鉱物の報告は、サプライヤーとの契約上の要件であり、サプライヤーには、第三者の責任ある鉱物調達検証プログラムに準拠していることが検証された製錬所や精製所を利用するよう求めています

•バッテリー原材料は鉱業会社から直接調達しているため、サプライヤーとの契約では、ScoCの期待に応えるための調整と性能を求めています。私たちは、サプライヤーに、IRMAにコミットしている、またはIRMAの認定を受けているサプライヤーから、採掘された原材料を調達するよう求めています。また、処理施設に対し、責任ある調達に対する行動を示すRMIの同様の独立または第三者の基準を適用するよう要請しています。

指標とトレーニング

•サプライヤーの紛争鉱物報告の回答率を8年連続で100％達成しました。私たちはサプライヤーと協力して、レポートの品質と完全性を向上させ、レポートの品質を15％以上向上させています

•2022年には、サプライヤーの約9％が適合した製錬所と精製所のみを使用していると報告しました。これは2021年から3％の改善です

•RMI eラーニングを通じて、サプライヤーが修了すべき責任ある調達カリキュラムを作成しました。これにより、フォードはサプライヤーのエンゲージメントと能力開発を追跡できるようになりました。招待したサプライヤーの18％が2022年にカリキュラムを修了し、参加率は2021年から 5% 増加しました。全体として、これまでトレーニングを受けていなかったサプライヤーの参加を10％増やすという目標を達成し、それを上回りました。

•私たちは、質の低いレポートを提供したサプライヤーや初めて紛争鉱物レポーターを務めたサプライヤーを対象に、101人の参加者を対象に、2つのグローバル紛争鉱物トレーニングウェビナーを開催しました。このウェビナーでは、紛争鉱物のデューデリジェンスと報告を改善するための責任ある調達のベストプラクティスを共有することに重点が置かれました。

•2022年には、鉱物デューデリジェンス、人権と労働条件、温室効果ガス排出量の報告、フォードのグローバル契約条件、フォードのScoCに関する15回の社内研修を実施しました。トレーニングは、すべてのサプライチェーン商品グループと、2022年に入社したサプライチェーンの新入社員に提供されました

•フォードは、2022年のRMI年次会議「環境社会ガバナンス（ESG）鉱物へのアプローチ：報告、保証、その他」のパネルディスカッションに参加しました。セッションでは、鉱物サプライチェーンへのESGの実施を改善するためにフォードなどが使用している基準、ガイダンス、ツールが取り上げられました

•私たちは、フォードの鉱物デューデリジェンスの実践と取り組みを反映した教育リソースとして、責任ある資材調達のウェブサイトを運営しています。また、外部の利害関係者が公開されているメカニズムにアクセスして、3TGのサプライチェーン関係者に関する調査を開始できるように、MGPへのリンクも掲載しました。MGPにより、フォードは係争中の製錬所や精製業者のリスクを評価し、第三者検証済みの製錬所や精製業者に依頼して特定されたリスクが適切に解決されているかどうかを把握することができます

責任ある鉱物の調達を支援するためのリスク評価と緩和策の強化

•RMI CAHRAツールを重要な優先順位付けのリスク評価に統合しました。これは、他の材料に関するデューデリジェンスを拡大したり、CAHRAの決定を情報に基づいて決定したりするためのインプットとしても使用されました

•ASMサイトとその周辺の状況を改善し、準拠しているASM事業者が市場にアクセスできるようにするために、上流の認定メカニズムであるRCSグローバルグループのベターマイニングプログラムを支援するための資金を提供しました。私たちは、Better Miningのインシデントデータの四半期レビューに参加しました。これにより、リスクをよりよく理解し、緩和策を検討して、インシデントが適切に対処されていることを確認できました。

•RMAP監査基金を支援するために直接寄付しました。この基金には、新規RMAP監査対象者への初期評価、参加した監査対象者への財政援助、およびRMIのウェブサイトでの評価結果の公開が含まれます

•アーティザナル・ゴールド・カウンシルと協力して、RESOLVEとRMIはEPRMの助成金を通じて、スケーラブル・トレード・イン・アーティザナル・ゴールド（STAG）プロジェクトに現物支援を提供しました。RMIのメンバーとして、フォードはプログレッシブ・デュー・ディリジェンス・ラボの設立を引き続き支援しました。この研究所の目標は、ブルキナファソの職人金鉱山労働者に正式な市場への参加、規模の経済性の実現、サプライチェーンにおける漸進的なデューデリジェンスの促進に役立つツールを提供することです。

•RMIのRCOIデータで3TGの発生源が特定されていない61の製錬所および精製業者への直接調査を完了しました。フォードは、採掘された材料の原産国、リサイクルされたスクラップの状況、およびデューデリジェンス検証情報を要求しました。2つの金精製業者から返答がありました。どちらも、リサイクルされた金とスクラップの金のみを処理しているとのことでした。また、あるスズ精製業者から、コンゴ民主共和国や対象国からの調達ではないという回答もありました。フォードは、これらの精製業者を3TGの責任ある供給源とは考えておらず、RMAP、RJC、またはLBMAの責任ある調達検証スキームへの参加と完了を促すためのアウトリーチを引き続き実施していきます

外部組織への参加

•私たちはRMI（メンバーID：FORD）の積極的なメンバーであり、RMAP監査プログラムの適格性を確認するために、業界を超えた製錬所や精製業者のアウトリーチ活動に参加しています。また、RMAPへの製錬業者と精製業者の参加を依頼しました。私たちは45の3TG製錬所および精製業者と19のコバルト製錬所および精製業者に直接連絡しました。さらに、AIAG SETを通じて、3TG、コバルト、雲母の製錬所や精製業者がRMAPに参加することを奨励するために、AIAGが協調して行う業界への働きかけの取り組みを主導しました。

•私たちは、金、SET、鉱物報告チーム、製錬所の処分、マルチステークホルダー、プレナリー、デューデリジェンスプラクティス、職人/小規模鉱業ワーキンググループ、鉱物の検知と優先順位付け、レベル1のグローバルSETチームなど、さまざまなRMIワーキンググループに積極的に参加しました

•私たちは、業界の鉱物デューデリジェンスのベストプラクティスの調査を支援するために、AIAGの責任ある資材ワーキンググループに参加しています

•AIAGは、第三者の責任ある鉱物調達検証プログラムの詳細を知り、準備するために、適格な製錬所または精製所を監査前に訪問する代理人を派遣することができませんでした。監査前の訪問の代わりに、AIAGはRMAP監査基金に寄付しました

ESG監査と透明性

•フォードは、ドイツ自動車産業協会VDA（自動車産業協会）が立ち上げた責任あるサプライチェーンイニシアチブ（RSCI）の創設メンバー14人のうちの1人です。RSCIは、労働条件の社会的遵守、労働安全、環境保護など、自動車サプライチェーンにおける企業の持続可能性を評価するための標準化された評価を開発しました

•レスポンシブル・ビジネス・アライアンス（RBA）のメンバーとして、第三者によるサプライヤーの現地監査には検証済み監査プロセス（VAP）を利用しました。これらの監査は外部の第三者によって実施および検証され、人権、健康と安全、環境への期待に対するサプライヤーのパフォーマンスを評価するために使用されます。これらの監査は製造現場レベルで行われ、製錬所や精製所で使用されるRMAP監査プロトコルとは異なります

•責任ある調達能力を強化し、原材料サプライチェーンにおける透明性と責任の継続的な改善を推進するために、引き続きRCS Globalと提携してコバルトサプライチェーンの監査とマッピングを行っています

2023年の私たちの目標

フォードは、業界、マルチステークホルダーグループ、非政府組織（NGO）と協力し、サプライヤーにベストプラクティスを採用するための継続的な改善を働きかけ、社内のリスク評価と管理システムを改善することにより、責任ある3TG調達への取り組みを継続します。継続的な改善を達成するための私たちの目標には以下が含まれます。

•フォードのグローバル契約条件とScoCで義務付けられているように、RMAP、LBMA、RJCの利用と参加を増やすために、製錬業者と精製業者の関与を強化してください

•RMAPプログラムに積極的に参加できるよう、より多くの製錬所や精製業者へのSingle Point of Contact（SPOC）アウトリーチを強化し、5件のRMI企業問い合わせアンケート（CIQ）に回答して3TGの世界の製錬業者と精製業者を特定し、2社の3TG精製業者と直接協力して「アクティブ」なRMAPステータスを達成し、製錬所や精製業者が「活動的な」RMAPステータスを達成できるよう支援します。「適合」ステータス

•RMI eラーニングカリキュラムなどのデューデリジェンス能力開発トレーニングへの新規サプライヤーの参加を引き続き前年比で 10% 増やす

•RCS Global Groups Better Mining Programなどの上流認定メカニズムを引き続き支援して、ASMサイトとその周辺の状況を改善し、準拠しているASM事業者が市場にアクセスできるようにします。インシデントの追跡とクローズをレポートとリスク評価のプロセスに組み込む

•紛争鉱物のコンプライアンスがフォードのデューデリジェンスと持続可能性の要件に合っていることを伝えるサプライヤーの持続可能性スコアカードを統合してください

•OECDガイダンスのパフォーマンスを超えたESG管理全体を評価するために、RMI RRAツールへの関連する製錬所や精製業者の雇用と参加の促進を継続し、100社を招くという目標を設定してください

•研修資料が近代化され、フォード・サプライチェーンの従業員に配布されていることを確認する

•責任ある調達能力を強化し、OECDガイダンスに基づくデューデリジェンス管理システムの独立監査から得られた是正措置計画に従い、鉱物デューデリジェンスを継続的に改善していきます

•EVバッテリーのマッピングと監査プログラムを通じて、コバルトサプライチェーンで特定されたコバルト製錬所/精製業者への働きかけと、コバルト製錬所や精製業者への働きかけを実施します

•キャパシティビルディング、教育、正式化を通じて、コンゴ民主共和国の銅とコバルトのサプライチェーンで働く女性のエンパワーメントを支援する私たちのプログラムを支援し、拡大するために、フォードの国際的な非営利団体で助成金提供のパートナーでもあるGlobal Givingと引き続き協力してください

•複数の利害関係者が協力して授与されるEPRMからの助成金によって可能になったSTAGプロジェクトへの3年目の現物支援を提供する。フォードはアルチザナル・ゴールド・カウンシル（AGC）、RESOLVE、RMIなどと提携して、正規取引に従事する職人および小規模鉱山労働者がCAHRAで責任ある職人による金の取引を拡大するために、リスク軽減規範に適合した複製可能な地域調達システムを構築しました

•3TGと鉱物サプライチェーンにおけるESGリスクの評価と軽減に取り組むために、当社のRMSポリシーを更新してください

附属書 I